双组份聚硫密封胶厂家@郑州双组份聚硫密封胶厂家@双组份聚硫密封胶厂家施工简易

流淌型双组份聚硫密封胶潮湿界面处理方法:

流淌型聚硫密封胶可以任何温度下施工作业不需要加热

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双组份聚硫密封胶双组份聚硫密封胶厂家@郑州双组份聚硫密封胶厂家@双组份聚硫密封胶厂家施工简易。是一液态橡胶为主要基料,添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成,是一种新颖无毒级的防水密封材料,产品具有优良的耐水、耐油、耐老化、耐腐蚀的特性.并以密封性好、粘结力强、弹性好、使用寿命长而著称。

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双组份聚硫密封胶厂家施工工艺

一、密封界面清洁处理

首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条,将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净,除去灰尘,保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具,将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。

二、双组份聚硫密封胶厂家涂胶前变形缝处理

1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

2、对变形缝两侧非密封区,施工前在其两边10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

3、在基础面清理干净,自检通过后及时通知监理验收基础面,在验收合格后方可进行下一步施工。

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三、双组份聚硫密封胶厂家密封胶配置工艺

1、底涂的材料配置和使用说明:本产品由甲、乙两组分组合而成,使用时将甲组分(无色透明)与乙组(红褐色)按1:1混合均匀,用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上,基面上底涂表面干后,即可注胶。(注:基面上底涂必须表干后方可注胶,否则将严重影响粘结。该产品易挥发,两组分单独包装,在密封情况下贮存期为一年,混合后的底涂要求一次用完。)

2、双组份聚硫胶厂家的材料配置

①、材料配比:A组分(白色基膏)以下简称A;A:B=10:1配制(生产厂家出厂前已按比例分装完毕,无需现场重复称量)。

②、混胶:打开A组分分包装桶盖,将B组分加入A组分包装桶内,用电锤卡上搅拌工具,先启动低速开关,自上而下搅拌3分钟,再启动中速开关,搅拌5~8分钟至胶料颜色均匀一致,即完成配制和混胶工艺。

四、双组份聚硫密封胶厂家装枪工艺

1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。

2、取下注胶枪管前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中间的出胶口,推动枪管和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,灌满为止。

3、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴,完成装胶工艺即可注射涂胶。

五、双组份聚硫密封胶厂家注胶工艺

1、将枪嘴插入待密封的变形缝内,按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内,然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形,整形后的缝面呈月牙形,固化后的胶体表面应光滑平整无气泡,胶体内部应保持密实无断头,并保持黏结牢固,无脱胶断裂、渗水现象。

2、该胶在室温固化时间(25±3℃)达到最佳强度为7天,7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。

3、由于本工程变形缝深度为3cm,注胶时可一次成型。

六、双组份聚硫密封胶厂家涂胶过程中胶体连接工艺

如若一条变形缝不能一次性注胶完毕,则第二次注胶采用以下两种方法:干式连接和湿式连接。

1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时,一般采用湿式连接,湿式连接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。

2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时,要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法:

①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。

②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。

七、双组份聚硫密封胶厂家变形缝密封胶施工质量控制

1、密封胶使用前检验:密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象,必要时可先涂试验段进行检验。

2、施胶完毕的变形缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一致。

3、密封胶与变形缝粘接牢固,粘结缝按要求整齐平滑,经养护完全硫化成弹形体后,胶体硬度达到设计要求。

4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下:

①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。

②密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一致。

③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶。

④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。

⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。

⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。

⑦胶层为完全硫化前要注意养护,不得泡水或人为损坏。

⑧施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,切实把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和落实。

八、双组份聚硫密封胶厂家施工安全要求

1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作,并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。

2、现场施工人员必须穿平底软鞋,不准穿带根、带钉和硬底皮鞋,以免损伤和影响施工表面质量。

3、施工人员应身穿工作服,带好防护用具(安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等)方可施工操作。

4、施工现场及作业面的周围,不准存放易燃、易爆物品。

5、进行箱涵顶部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施,并设安全员监护。

6、现场材料摆放整齐,不准乱弃、乱堆。

7、现场调胶时,不得使其外漏,调胶后对其进行遮盖防护,避免尘土进入。

8、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。

9、移动操作平台移动时,平台上作业人员必须站立在箱涵底板上,不得带人移动。

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双组份聚硫密封胶厂家施工方法?聚硫密封胶施工步骤?聚硫密封胶施工工艺?双组份聚硫密封胶施工流程?

1、所指潮湿界面为水份含量高;表面潮湿,但无明水渗出。

一、流淌型聚硫密封胶介绍

做生意首先说质量保障,想自己的生意好,就要站在消费者的角度考虑,消费者最关心的是质量;没有哪一个顾客想花钱买一个质量不好的东西来用,哪怕是最微不足道的地方。所以,想把生意做好,首先要保证的就是质量,质量好,信誉就会高。

2、潮湿界面处理可用燃气喷枪或电吹风机将表面水份烘干,但要保证止水带和界面结构不受损坏。

流淌型聚硫密封胶就是通常所说的自流平型聚硫密封胶,是按照聚硫密封胶的流动性来分类的,也属于低模量型聚硫密封胶。流淌型聚硫密封胶流动性很好,施工比较方便简捷,也由于这个特性,只能应用于水平缝的防水密封。Kpkj-wangxue

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流淌型双组份聚硫密封胶前变形缝处理

二、流淌型聚硫密封胶特点:

双组份聚硫密封胶以液态聚硫橡胶为主要基料,添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成的常温下能够自硫化交联的双组分密封胶,对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性,可在连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性,可以连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性,且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。

1、基层处理完毕的变形缝用5—8个大气压的空气压缩机或风机将缝内的尘土与余渣吹净,然后按设计深度嵌入与伸缩缝宽窄相等并与设计防水等级相适应的PE泡沫板、泡沫管、隔离纸等(嵌入隔离条的目的是防止密封胶因三面粘结在受力时造成粘接面破坏)。

具有良好的耐油、耐溶剂性能、良好的耐寒性能及耐候性能;

双组份聚硫密封胶具有如下特性:双组份聚硫密封胶是一种防水性能很稳定的产品,是以分子末端具有-SH基,分子链中具有-SS-键的液态聚硫橡胶为主剂,以金属过氧化物为固化剂的双组份型密封材料,两个组份按给定的比例混合后,经常温固化形成橡胶状弹性体。作为防水密封材料广泛用于土木建筑工程.
1、具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂;
 2、对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性,对水中混凝土具有长期粘接性;
 3、水蒸汽透过率极低,双组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能;
 4、不受菌类的侵蚀,对菌类的抵抗性极佳;
 5、施工作业性好,双组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里;
 6、对密封构件不产生污染,无腐蚀,双组份聚硫密封胶对人体无害。   

2、对于要求严格的变形缝两侧非密封区,涂胶前应贴胶带纸;预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。

适用于多种基层材料如:砂浆、混凝土、玻璃、陶瓷等;

双组份聚硫密封胶适用于金属、混凝土幕墙接缝、地下工程(如隧道、洞涵)、水库、蓄水池等构筑物的防水密封,以及公路路面,飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封,特别适用于水厂净配水池接缝、滤池滤板间密封、大型污水处理厂的污水池伸缩缝密封等各种贮液构筑物变形缝的防水密封.适用于桥梁、船舶、污水处理厂、地铁、涵洞、管道密封,建筑物及地下室等的防水防腐密封,具有优异的防腐功能。
 

具备优良的气密性、良好的防水密封性;

双组份聚硫密封胶的具体施工方法:

对环境无污染、无毒,不会在溶液中释放任何物质;

1、被密封表面的处理:施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净,再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净,若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物(双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机,砂轮,钢刷等工具作业)
,用吹风机吹干净杂物,使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。
必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 ,
以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干,可用喷灯烘干。

流动性好 、施工方便;

2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

施工条件要求低;

3、填充背衬材料:按设计要求,向接缝内填充背衬材料,一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。
 

三、流淌型聚硫密封胶施工工艺

4、密封胶的配制:把箱内1桶白色聚硫胶(A组份)与1瓶液体固化剂(B组份)充分搅拌均匀为止。具体做法如下:将双组份聚硫密封胶A,B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上(地板砖要求60公分见方的最佳),将两个组份混合均匀即可使用,出厂时我公司都已按质量比例配好,用户无须操心质量比例配比,使用时,只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了.人工搅拌时间不少于9分钟,用手提电钻搅拌不少于6分钟,以采用机械搅拌方法为宜,搅拌时间宜长不宜短,以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入
,配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完,否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能,因此,应注意用多少配多少,否则因配多了用不完而造成浪费。

密封部位基层必须严格进行表面清洁处理,除去灰尘和油污,保证基层干燥。对蜂窝麻面和多孔表面必须用磨光机、钢刷等工具,将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层,不规则表面要用切缝机进行切割处理。

5、涂双组份聚硫密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果。
应防止气泡混入 ,切记涂胶时,应该压实 ,
填平密封处,防止气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。)
6、施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可,24小时内应避免水冲雨淋。
7、施工质量的检查:
  密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查,如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时,但7天后可达到80%强度,因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前,要注意保护,防止雨水侵入而降低性能,闭水试验一定要在施工7天后才能进行。

潮湿界面处理方法:

所指潮湿界面为水份含量高;表面潮湿,但无明水渗出。

潮湿界面处理可用燃气喷枪或电吹风机将表面水份烘干,但要保证止水带和界面结构不受损坏。

流淌型聚硫密封胶涂胶前变形缝处理:

基层处理完毕的变形缝用5—8个大气压的空气压缩机或风机将缝内的尘土与余渣吹净,然后按设计深度嵌入与伸缩缝宽窄相等并与设计防水等级相适应的PE泡沫板、泡沫管、隔离纸等(嵌入隔离条的目的是防止密封胶因三面粘结在受力时造成粘接面破坏)。

对于要求严格的变形缝两侧非密封区,涂胶前应贴胶带纸;预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。

流淌型聚硫密封胶涂胶工艺

首先用毛刷在变形缝两侧均匀地刷涂层底涂料,20~30分钟后用注胶枪向变形缝中注胶,注胶过程要保证胶料全部压人并压实,保证涂胶深度。

对于涂胶深度设计较深的变形缝和漏胶缝,应采用加泡沫棒压入,再涂胶涂胶过程中胶体连接流淌型聚硫密封胶工艺

流淌型聚硫密封胶施工过程中胶体连接分干式连接和湿式连接两种方法。

两次涂胶施工时间间隔不超过8小时,一般采用湿式连接,湿式连接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。

两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时,要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法:

前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。

再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。

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