澳门永利从乡镇工厂到工程机械巨头 三一用突破与创新诠释“中国制造”

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三一重工成功打造“三一王国”的三大启示

www.d1cm.com2013/03/27 10:00来源:长江日报

三一集团董事长梁稳根老家在湖南涟源,1983年大学毕业后,他被分配到了原兵器部下属的洪源机械厂。1986年,他和几个同事下海创业,成立涟源焊接材料厂,这成为三一的起点。

1989年春节,梁稳根写了一副对联贴在焊接材料厂大门:“创建一流企业,造就一流人才”。恰逢湖南省前省委书记熊清泉视察涟源,他大笔一挥加了一个横批“做出一流贡献”。

“创建一流企业,造就一流人才,做出一流贡献”,从此成为三一人的宗旨。

1994年,三一从材料焊接进入工程机械领域,总部迁往长沙。此时,中国工程机械行业基本是外资品牌的天下。

10年之后,格局发生了逆转,中国工程机械企业在全球行业所占销售额比例增加了至少10倍;湖南长沙孕育出三一重工、中联重科、山河智能等3家工程机械上市企业。

管理层

不折腾不内耗

三一的创始人团队很稳定,不折腾,不内耗,不红脸。从1986年创业开始,梁稳根、唐修国、袁金华、向文波4位创始人从未分开,他们结下兄弟般情谊,梁一直扮演着老大哥角色。

1994年第一次分蛋糕,梁稳根召集兄弟开会,明晰两个公司(涟源焊接材料厂和长沙三一)的股权。梁的方案是,涟源焊接材料厂的股权,大家占比较平均;而长沙三一,当时还处于亏损状态,梁稳根占50%多,其他几人未超过10%。

“当时涟源焊接材料厂是赚钱的,梁总占50%都不为过。他不计较涟源那块的股份,长沙这块的就更没人计较了”,三一集团总裁唐修国回忆。4兄弟同舟共济20多年,共同打造了一个庞大的“三一王国”。三一重工成为全球第六的工程机械制造商,股票上市后成为造富工厂。2011年梁稳根先后登上胡润与福布斯中国富豪榜之顶,首次成为中国首富,三一其他多位高管也入围榜单。

启示二

帮助每个员工实现梦想

“三一的管理理念,就是帮助员工实现梦想”。20年前,向文波加入湖南三一,就再也没有离开,并逐步成长为三一重工总裁。“200多名高管,只要生日都会接到梁稳根的电话祝福”。在三一,无论什么专业、什么层次,都有畅通的职业发展通道;选拔干部不拘泥于资历与级别,奉行能者上。

2012年12月,三一重工发布公告,宣布对2533名员工实施股权激励,共散发约1.78亿份股权。高管所获限制性股票数占整个限制性股票激励计划的三成,中层管理人员、业务及技术核心骨干占七成。

“能为员工考虑的,都竭尽所能的考虑到了。”向文波透露,公司在长沙争取400多亩地建成高端社区,以2500元每平方米成本价销售给员工;员工上下班有班车接送、食堂就餐补助、免费工装发放等;定期给员工提供培训进修的机会,员工到中欧商学院学习是各类企业中最多的。

启示三:

澳门永利从乡镇工厂到工程机械巨头 三一用突破与创新诠释“中国制造”。打破思维恐惧 搞技术创新

1994年三一进入工程机械行业时,90%以上的国内市场被外资品牌牢牢占领。

一个后发企业如何绕开国外巨头建立的专利堡垒?“打破恐惧”是三一技术创新的核心密码。

1994年,三一通过一个集流阀组的攻坚战,打下创新思路第一根“地基”。三一集团进驻长沙后,拖泵是他们瞄准的第一个产品,但研发并不顺利。

为此,梁稳根请来了当时北京自动化研究所的液压专家易小刚。易小刚设计了一个可以旋转90度的阀门进行切换,但工人和车间主任不同意更改原有设计。

梁稳根得知后来到车间,问:“易工,你认为这个行不行?”易回答:“肯定没问题。”

“就按你说的做。”梁稳根支持了易小刚。由此,三一有了自己的第一个专利集流阀。

20余年,三一如同一条鲶鱼,在混凝土机械、挖掘机械、起重机械等各产品领域,从技术的“跟随者”发展成行业的“引领者”。2012年初,三一重工更是将世界第一品牌德国普茨迈斯特成功收购。

2013年1月18日,三一重工荣获2012年度国家技术发明奖,摘取迄今为止工程机械行业获得的中国科技创新领域的最高荣誉,这也是继2005年和2010年之后第3次荣获“国家技术进步奖”。梁稳根,这位“民营重工第一人”,就是这样,用20多年时间打造了一个中国最大、世界第六的工程机械王国。

三一“迁都”

无关投资环境

释疑>>>

2012年11月,三一重工董事长梁稳根宣布,将公司职能总部迁离长沙。一时之间,关于三一重工各种“背井离乡”及地方投资环境的猜测不断。

随后,三一重工发布公告称,此次搬迁只涉及总部少数部门和人员,泵送事业部、汽车起重机、路面机械以及在湘所有工厂和项目均不在搬迁之列。此次搬迁,三一在长沙的产业园、全部生产基地的所有人员与设备都不会进行搬迁。

三一重工总裁向文波也回应:“三一还会加大在湖南的投资,这是全体三一员工发自内心的想法。不管三一走到哪里,湖南永远是三一发展和投资的重点。”

“三一重工总部搬迁到北京跟继续扩大在湖南的投资矛不矛盾?不矛盾,相反我认为是好事。”

向文波表示:“因为三一发展了,意味着三一在湖南的投资将来会更大,更有能力。况且,这次搬迁主要是总部的搬迁,产业和经济实体仍然留在湖南,这些产业在湖南会继续发展,继续保持强劲的增长势头。”

他强调:“三一搬离湖南,跟湖南投资环境没有任何关系。三一从零起步,发展到世界500强上市公司,得益于湖南的这片热土,也得益于湖南优良的投资环境。”

(责任编辑:Winnie)

  • 关键词:
  • 三一重工 三一 梁稳根
  • 延伸阅读:
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12月10日,三一重工长沙生产车间18号工厂内,机器轰鸣,生产紧张有序。牙买加、阿尔及利亚客户订购的一批泵车正源源不断下线。在“伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览”中展出的图片,正是这个生产车间。

三一在智利参与救援。 三一供图

9月中旬,《证券日报》记者走进位于长沙经济技术开发区的三一重工总部,亲身感受三一人32年来所创造的一段段传奇。混凝土机械,全球第一;挖掘机械,中国第一;桩工机械,中国第一;大吨位起重机械,中国第一;成套路面机械,中国第一;移动港口机械,中国第一;煤炭掘进机械,中国第一。为什么三一重工能超越一切,独占行业鳌头?三一集团董事、高级副总裁赵想章,三一重工副总裁、财务总监刘华向我们介绍了三一集团的中国制造升级路线图和互联网弯道超车战略。

三一18号生产车间正在作业,这里是全亚洲最大的智能化生产车间

中新网长沙10月12日电 题:从乡镇工厂到工程机械巨头
三一用突破与创新诠释“中国制造”

《证券日报》常务副总编董少鹏与三一集团董事高级副总裁赵想章

今年以来,市场需求持续回暖,三一重工在工程机械行业加速领跑:前三季度实现营收410.8亿元、净利润48.8亿元,分别同比增长45.9%、170.9%。

记者 唐小晴

万丈高楼平地起

从湘中涟源起步到“花开”全球,从小城小厂到国际领先,三一重工伴随改革开放的历史进程,“跑”出了一段壮阔的发展历程,也“跑”出了湖南人“敢为人先、着眼世界铸品牌”的家国情怀。

1986年,四个年轻的知识分子义无反顾地踏上艰难创业路。他们在湖南省娄底市道童村利用一栋废弃的养殖场,创办了涟源茅塘焊接材料厂。

三一重工泵车成为“世界名片”

视野国际化,着力打造世界品牌

这便是三一集团有限公司的雏形。

在三一集团展览馆,一台黄色车身红色长臂的泵车引起《证券日报》记者的格外关注。这是中国第一台自制37米臂架泵车,它记载了中国工程机械民族品牌与国外品牌同台竞技并最终实现逆转的一段历史,也被视为三一“敢为人先、打破恐惧、大胆创新”的活教材。

三一自主研发的第一台37米泵车,标志着中国泵车产品打破了外国垄断

经过32年发展,当年名不经传的小焊接材料厂不仅成为全球知名的工程机械制造企业,更改变着“中国制造”的世界印象。

早在上世纪90年代末,中国还没有掌握研制泵车臂架的关键技术,37米以上的长臂架泵车只能依靠进口。1998年,总工程师、时任三一重工副总经理易小刚带领十几名年轻工程师,全身心扑在37米泵车的研制上。历经几个月的潜心研制,我国第一台具有自主知识产权的长臂架泵车终于在三一重工下线。

在18号工厂最前端的订单系统里,十几家海内外客户的订单,排着长队准备进入生产流程系统;新订单还在不断“涌”进来。

近日,记者走进这家在改革开放大潮下快速崛起实现跨越式发展的国际化民营工程机械企业,探寻其崛起的秘诀。

“臂架长一米,难于上青天”,37米泵车臂架技术实现突破后,三一重工的泵车臂架很快增长至40米、42米、45米、48米、56米、62米、72米、86米……并多次创造最长臂架泵车世界纪录。三一重工也由混凝土设备制造领域的追随者成为领导者,并带动了整个中国工程机械行业的发展。如今,乾坤倒转,中国品牌的混凝土设备已达到市场的95%。

负责涂装环节的周治家,并不知道从他手上“经过”的泵车、路机等产品具体会发往哪里,但当他把“SANY”的品牌标识喷涂上去时,总会想象三一品牌行走在世界各地的样子:在高原上与蓝天白云为伴,在城市中与林立高楼比肩,发往国外时乘风而行……

澳门永利 4三一产品在俄罗斯施工。
三一供图

关于这台泵车,还有一个惊心动魄的救援故事:

这些,正是30多年前三一创始团队在创建涟源焊接材料厂时,所构想的场景。

敢为人先:做中国改革开放试验田

2011年3月11日,日本东北部海域发生9级强烈地震,导致福岛第一核电站发生爆炸与核泄漏事故。灾情危及福岛民众的生命,刻不容缓。当年3月19日,日本东京电力公司向中国驻日本大使馆和三一重工发函,请求三一重工支援一台62米混凝土泵车,对1号机组进行注水降温。三一重工第一时间响应,梁稳根当即表示,三一重工可以免费提供所需设备,并愿提供全方位技术支持。当年3月27日12时45分,62米泵车抵达福岛核电站指挥中心。3月31日12点,三一重工泵车正式开始为福岛核电站1号机组注水降温。第一次注水之后,反应堆的温度就明显下降。社会各界绷紧的神经也逐渐放松下来。

1986年,改革开放大潮涌动,梁稳根、唐修国、袁金华、毛中吾4人,放弃国企“铁饭碗”,开始自主创业。他们怀抱“产业报国”之理想,立志培植一块中国改革开放试验田,铸造属于中国的世界品牌。

改革开放之初,国家的基础工业非常落后,工程机械没有像样的自主品牌。1985年,梁稳根、唐修国、袁金华、毛中吾四个年轻人义无反顾地打破自己的“金饭碗”,选择辞职创业。

三一重工还对62米泵车进行了改装,在臂架末端加装了摄像头和辐射传感设备,从上空对核电机组情况进行全方位探测与监控,最大限度地保证了日方工作人员的安全。中国品牌62米泵车驰援福岛核电站,在日本引起极大反响,日方救援人员、日本媒体和民众给泵车起了个外号叫“大长颈鹿”。三一重工泵车也成为中国工程机械的“世界名片”。值得一提的是,当时参与救援的仅有2台泵车,一台是三一重工62米泵车,另一台是德国大象泵车,其制造商德国普茨迈斯特一年后成为了三一重工大家庭的一员。

在涟源焊接厂产值突破亿元大关、成为当时娄底地区最大的民营企业时,梁稳根还“嫌弃”企业的发展速度和规模,与梦想相去甚远。

贩过羊、销过酒、生产过玻璃纤维,但始终找不到出路。翌年,他们从亲戚朋友那里凑来6万元,在家乡涟源茅塘道童村成立了涟源茅塘焊接材料厂。

紧邻37米臂架泵车,矗立着一台超高压混凝土拖泵,它也是三一重工大家庭的功臣。2002年9月21日,香港国际金融中心顺利封顶,三一泵创造了406米单泵垂直泵送的世界纪录,这是单泵垂直泵送纪录第一次归属中国企业。此后,“世界第一高楼”迪拜塔、上海中心、广州新电视塔、天津117大厦、深圳平安国际金融中心、广州东塔、上海环球金融中心、日本阿倍野中心大厦、俄罗斯联邦大厦……这些世界标志性建筑一次次见证了三一重工挑战世界高度的征程。

1994年,更名后的三一重工,进入湖南省会长沙,进入国家支柱性产业——工程机械制造业。这便是三一发展历程中著名的“双进”战略。

因产品适销对路,材料厂快速发展。1991年,产值突破亿元大关,公司正式更名为三一集团。

2014年6月15日,世界目光聚焦“中国第一、世界第二”高楼上海中心,三一重工超高压混凝土拖泵成功助力其580米主体结构封顶,随后又成功将混凝土泵送至620米的世界新高。仅靠一台拖泵就完成了如此高度的混凝土泵送,这在世界建筑史上绝无仅有,三一重工也由此完成了从“中国泵王”向“世界泵王”的跨越。

“双进战略”转移,使三一进入了一个更广阔的发展天地。之后,在“创建一流企业,造就一流人才,做出一流贡献”的目标激励下,三一冲出国门、走向世界。

同年,向文波这位后被称为“三一战略第一人”的合伙人加盟。之后,董事会提出了“双进”战略:进入中心城市–长沙;进入大行业–装备制造业,首先进入工程机械制造业。历经三十多年的艰难与困苦、创新与奋斗,三一如今已跻身中国工程机械行业的标志性企业。

“在中国,目前已建成和在建的300米以上高楼有80%由三一泵送设备参与建设,500米以上高楼全部由三一重工的泵送设备参与建设。”赵想章自豪地对《证券日报》记者说道。

2012年,行业发展放缓、竞争日趋激烈,三一再次提出“双进”决策:进入更大的城市——北京,进入更大的市场——国际市场,三一的国际化路线更加清晰。

“三一的成功,很大一部分得益于战略的成功。当年的‘双进战略’转移,使三一进入了一个更广阔的发展天地。”三一集团总裁唐修国说。

三次战略升级

有人总结,三一的成功,主要得益于战略眼光的成功,“他们从一开始就抱负不凡!”

在中国证券市场股权分置存弊端严重阻碍资本市场发展时,三一敢于首吃螃蟹做“中国股改的试验田”,向证监会提出股改方案。

源动力是一个“敢”字

如今,在梁稳根的老家涟源道童村,那栋他们点燃第一灶创业炉火的养殖场,早已老旧斑驳,但三一人从那里萌发的梦想,已经变为现实。

股权分置改革没有先例可循,没有任何参照标准,犹如从荒原上走出一条路,这对三一重工管理团队的胆量、勇气、魄力和组织效能是一次前所未有的考验。

梁稳根或许不会想到,短短三十几年,不但实现了从养殖场放飞的梦想,而且在全世界烙上了“中国印”。这一切的源动力是一个“敢”字,源于打破恐惧与时代的思维定势。

市场全球化,海外销售连续5年超百亿元

在“流通股股东每持10股流通股获得3股股票和8元现金”试点方案出台后,市场上一片质疑声,股价也一路往下。三一重工遂推出“改为每十股送3.5股派8元现金”的修改方案,并主动提高减持门槛。此方案在三一重工股权分置改革临时股东大会上以99.99%支持率通过。

1985年,梁稳根、唐修国、袁金华、毛中吾四个年轻人义无反顾地打破了自己的“金饭碗”,选择了辞职创业,一起贩过羊、销过酒、生产过玻璃纤维,但始终找不到出路。1986年,他们从亲戚朋友那里凑来6万元钱,在家乡涟源茅塘道童村成立了涟源茅塘焊接材料厂。巧合的是,“涟源茅塘”与“梁袁毛唐”读音十分接近,似乎涟源茅塘30年的等待,只为这四个传奇的年轻人。

三一泵车在阿联酋参建“世界第一高楼”迪拜塔

三一重工因此成为“中国股改第一股”。时任中国证监会湖南监管局局长杨晓嘉评价,三一重工股权分置改革解决了中国资本市场内生性、基础性的缺陷,为资本市场的改革发展提供了强大动力。

由于产品适销对路,涟源茅塘焊接材料厂得到了快速发展。1991年,涟源焊接厂产值突破亿元大关,并正式更名为三一集团。同年,向文波这位后来被称为“三一战略第一人”的合伙人加盟。之后,董事会提出了三一历史上著名的“双进”战略:进入中心城市——长沙;进入大行业——装备制造业,首先进入工程机械制造业。历经三十多年的艰难与困苦、创新与奋斗,三一终于取得了令世人瞩目的成绩,成为了中国工程机械行业的标志性企业。

在三一重工,每个人都知道这样一个事实:三一是中国的三一,也是世界的三一。

澳门永利 5三一泵车。
三一供图

在梁稳根的老家涟源道童村,那栋他们点燃第一灶创业炉火的养殖场已变得老旧斑驳,但三一人从那里起步的梦想却日渐清晰……

数据显示,目前,三一重工拥有5个海外研发制造基地、180家海外代理商,业务覆盖150多个国家和地区。

自主创新:从“中国泵王”到“世界泵王”

三一重工展览厅

三一重工总裁向文波说,要把三一打造成为世界品牌,就必须走国际化的路子。

在三一集团展览馆,一台黄色车身红色长臂的泵车格外引人注目。这是中国第一台自制37米臂架泵车,它记载了中国工程机械民族品牌与国外品牌同台竞技并最终实现逆转的一段历史,也被视为三一“敢为人先、打破恐惧、大胆创新”的活教材。

“三一的成功,很大一部分得益于战略的成功。当年的‘双进战略’转移,使三一进入了一个更广阔的发展天地。”一位了解三一重工的业内人士对《证券日报》记者表示,“18年后的2012年,面对行业发展放缓、竞争日趋激烈的态势,三一再次提出‘双进’决策,即进入更大的城市——北京,进入更大的市场——国际化市场。同时,依托主业,实现了相关产业的齐头并进。”

2002年,三一重工首次将产品出口到非洲摩洛哥,开启了国际化之路。

上世纪90年代末,中国市场上90%的长臂泵车都是洋品牌。中国当时还未掌握泵车臂架的关键技术,37米以上的长臂架泵车只能依靠进口。三一立志要研制出中国第一台拥有自主知识产权的泵车。

谈到2012年5月份至2016年底的机械制造行业低迷,赵想章感慨万千,他说:“虽然很苦,但三一人能苦中作乐、坚持不懈。这轮行业调整给了三一重工很多历练,让三一人更深刻地了解到市场的变化、创新的重要性、客户需求的理念以及信息化打造的实际意义,极大提升了三一重工的核心竞争力。经过五年时间的磨砺,三一重工主营业务大幅回升。”

“目前,三一在全球建立了庞大的服务营销网络,仅在非洲市场,就拥有了15家优质代理商、85个服务网点。公司产品在世界各地的重大工程建设中都有出色表现,海外客户对‘中国制造’的印象日趋深刻。”三一重工国际总部总监周万春介绍。

“我们调研发现,中国泵车市场以进口的32米臂架泵车为主,36米以上泵车几乎没有。”1998年,总工程师、时任三一重工副总经理易小刚带领十几名年轻工程师果断决定把三一第一台泵车的臂架长度定为37米。

公开数据显示,2016年,三一重工实现营业收入232.8亿元,净利润2.03亿元,同比增46.81%。当年,三一重工以634亿元市值排名榜单第152位,雄踞中国工程机械行业之首,市值总量超行业市值排名第二、三位的总和。2017年,三一重工再度实现了营业收入与净利润的大幅增长,同比增幅分别为64.67%、928.35%;2018年上半年,三一重工营业收入与净利润再度实现了46.42%、192.09%的快速增长。

把产品卖到国外,只是国际化的初始阶段。

为保证研发进度,研发团队把办公室搬到了车间,团队成员不分白天黑夜,全身心扑在37米泵车的研制上。经过几个月艰辛,中国第一台具有自主知识产权的长臂架泵车终于下线。

近年来,三一集团提出了“新时代、新三一”发展战略:在立足装备制造主营业务的基础之上,以新能源、金融投资、住宅产业化、工业互联网、军工、消防、重卡、环保自卸车等新业务为突破点,积极探索企业的转型与升级。通过培育打造新动能,实现了企业更高质量的快速发展。

从2006年开始,三一重工海外投资速度加快、力度加大;陆续在印度、美国、德国、巴西建立了研发制造基地。

关键核心技术取得突破后,三一的泵车臂架长度不断增加,并创造了多个世界最长臂架混凝土泵车世界纪录。目前,三一拥有世界最长的86米钢制臂架泵车。

打造工业物联网矩阵

2012年,跨国并购德国普茨迈斯特,三一重工在国际上名声大噪。

三一的另一款核心产品超高压拖泵带着这一梦想,也在不断征战世界高度。2002年,当时世界上最高的建筑–高达406米的摩天大楼香港国际金融中心封顶,三一拖泵创造了406米单泵垂直泵送的世界纪录。这是单泵垂直泵送纪录第一次归属中国企业。

让“中国制造”雄踞世界

从最初出口产品,到海外投资,再到海外并购,在长达16年的国际化发展道路上,三一重工走出了一条具有自身特色的国际化路径。

“建筑设计有多高,我们就能泵送多高。”这是易小刚的豪言。

五年历练让三一重工完成了蜕变,与全球顶级公司相比,三一人看到了不足,也看到了自己发展的优势。摆在三一人面前的只有一条路:放眼世界,不断改进、优化技术,通过工业物联网打造“国内矩阵”,让“中国制造”在世界上立于不败之地。

“国际化是三一的第三次创业,之前的两次创业分别是创立三一以及公司搬迁到长沙。”周万春说。

此后,“世界第一高楼”迪拜塔、上海中心、日本阿倍野中心大厦、俄罗斯联邦大厦等世界标志性建筑一次次见证了三一挑战的征程。尤其是在助力上海中心580米主体结构封顶后,三一超高压混凝土拖泵再次成功将混凝土泵送至620米的世界新高。

赵想章向《证券日报》记者表示,我国工程机械起步较晚,经过多年发展,销售规模虽在全球市场占据一席之地,但在国际化布局、全球品牌知名度、核心技术研发、代理商网络、产品多元化等方面,较海外巨头仍存在一定差距。不过,三一重工通过并购、合作,与海外巨头实现“亲密接触”。

据了解,自2013年开始,三一海外销售已连续5年超百亿元;2017年,三一重工实现国际销售收入116亿元,占企业总营收的比重约为30%;目前这一占比在持续提升。

依靠自主创新,截至今年上半年,三一累计申请专利12070项,授权8751项。“三一在研发方面的投入从来不受企业预算限制,可以说是需要多少就花多少。三一把研发作为核心能力打造,把企业的发展归结于创新。”三一重工总裁向文波说。

三一重工历史上首次海外并购事件发生在2012年,收购了德国混凝土泵生产商普茨迈斯特的全部股权。三一重工是全球最大的混凝土机械制造商,普茨迈斯特是中国以外的全球混凝土机械第一品牌,在业内素有“大象”之称,这起交易因此被称为“龙象共舞”。被外界津津乐道的是,这场闪电并购,双方洽谈合作仅用了半个多月时间。这次战略性并购,让三一重工的国际化将至少提速五年。强强联合,产生了新的全球混凝土泵送行业领导者,改变了全球竞争格局。

细研三一的全球产业布局,发现目前三一70%至80%的海外市场,分布在“一带一路”上。

澳门永利 6三一印度首批履带吊下线。
三一供图

近年来,三一重工也一直在工业物联网上做文章,带动整个机械装备行业做数字化管理,试图打造一个强大的国内矩阵。三一重工通过ECC技术在公司产品的深度应用经验,结合最新的物联网、大数据技术,孵化成立了工业互联网的先行企业树根互联。目前,三一树根互联的“根云”平台是中国三大工业互联网平台之一,三一重工由传统销售模式向互联网、物联网销售模式转型,实现企业的全面转型升级。

周万春表示,三一重工的成长,一部分得益于我国城市化步伐加快,另一部分则是受益于“一带一路”建设,“其实就是依托了宏观经济的发展、国家的强盛。”

新旧动能转换:抢抓发展新机遇

三一的18号智能制造车间让人大开眼界,绿树高耸,流水潺潺,完全打破了传统制造车间脏乱差的印象。这里还被誉为“世界上最聪明”的车间,最快可实现一小时下线一台泵车,是国家工信部认定的智能制造示范车间。

技术登高峰,创新产品不断刷新世界纪录

位于长沙的三一重工“18号厂房”,是亚洲最大的智能化制造车间,最快可实现一小时下线一台泵车,是国家工信部认定的智能制造示范车间。

“经过2012年以来行业调整后,三一的国际化业务进一步拓展,更多精力放在印度、东南亚、中东、非洲、南美等需要高速建设发展的地区,通过全球布点有效对冲行业周期性。截至去年底的三一出口额占销售额的35%,创历史新高。”赵想章进一步表示,三一重工与海外巨头拉近距离,就是在布局另外一盘棋——拥抱互联网,实现弯道超车。“一是加大产品研发力度,保持销售收入的5%-7%用于研发,重视研发人员培养、引进及激励机制,通过信息化、数字化手段有效缩短研发到批量生产的周期;二是实现管理的数字化、信息化,营销、服务、人力等所有业务在线上完成,实现所有业务数字化,极大提升生产、管理、监控效率。”他说。

三一集团作为2018上海宝马展最大展商获得了大量关注

通过工业互联网相关技术的研发和大规模应用,厂房实现了高度柔性生产、离散型制造的流水化装配,人均效率提升了400%,人均产值提高24%,可比制造成本节约1亿元,资产利用率提升8%。

中美贸易战背景下,走出去的三一会面临什么冲击?三一人又如何与世界互动呢?对此,赵想章向《证券日报》记者表示,“工程机械行业的技术竞争方面,三一重工与世界顶级巨头的技术水平非常接近,绝大数的性能指标没有太大差异;在生产、投资方面,三一重工在美国市场的规模占比不足1%,且其市场成熟需求稳定;在采购方面,三一重工的配件采购主要来自日本、欧洲。所以,美国贸易战对三一重工乃至整个行业影响都很小。”他继续说道,在国家“一带一路”战略下,三一重工不但有效拓展了国际市场,还与不少国家结成了战略伙伴关系。

“伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览”现场,三一重工86米臂架式混凝土泵车模型被展示出来。

面对工程机械市场从“热”到“冷”的变局,三一快速转型,拥抱互联网,加速推行国际化,通过新技术助推传统产业升级换代和新旧动能转换。

参观三一重工装配车间

这台2011年9月下线的臂架泵车,刷新了三一重工72米世界最长臂架泵车的世界纪录。

基于中小企业在物联网信息化建设中遭遇资金不足、技术匮乏等痛点,三一在国内建设首个本土化工业互联网平台–根云。

赵想章强调,改革开放40年来尤其是近20年,营商环境在不断改进和优化,工程机械行业从企业定点到开放后的国内外自由竞争,体现了国家对全球的开放态度,对民营经济、多元经济的开放态度。有了改革开放,民营企业只要敢于突破自我,敢于创新,打破国外的技术垄断,就能大幅度节省成本,提升毛利率。改革开放以来,企业经营环境明显改善,包括税收政策、人才环境、创新机制、市场环境等均今非昔比,以三一重工为代表的民营企业有着很强的经营灵活性、积极性,已成为中国经济增长的重要支柱。

在工程机械行业,制造臂架泵车,有“臂架长1米,难于上青天”的说法。三一重工董事唐修国曾在86米泵车下线仪式上说,从72米到86米,不仅仅是14米长度的增加,更是技术超越的体现。

“根云通过控制器、物联模块和M2M实现设备数据采集,实现传输和云端接入。”三一集团高级副总裁、树根互联CEO贺东东说,根云就是要协助企业更加迅速、更加方便实现智能制造的转型。目前,树根互联的“根云”平台已是中国三大工业互联网平台之一。

据了解,三一重工86米泵车实现了关键零部件100%自制,共申请国家专利180余项。

除了用数字化果断变革,三一同步抢抓“一带一路”建设机遇:一方面成立“一带一路”战略小组,推进风电、矿产、港口、住宅工业化、油气化工五类优势项目“出海”;一方面与中建、中国铁建等大型中资公司合作,“抱团出海”参与“一带一路”沿线国家重大项目建设。

“三一重工之所以能够迅速在国内、国际市场上站稳脚跟并持续发展,很大程度上是因为自己掌握了关键技术,没有出现被人‘卡脖子’的情况。”三一重工技术创新带头人易小刚曾说,核心技术、关键零部件是买不来的。

澳门永利 7三一收购外号“大象”的德国老牌混凝土机械制造商普茨迈斯特。
三一供图

时光倒回1994年,三一重工生产的第一台拖泵,因核心部件集流阀不稳定而故障频出。这一核心部件的制造,被国外企业以非标准件设计所掌控。

向文波告诉记者,三一70%至80%的海外销售分布在“一带一路”这条世界跨度最长的经济走廊上。

当时,以易小刚为首的技术创新团队,打破常规,决定用标准件来组装这个核心部件。经过数月艰难攻关,终于打破技术壁垒,实现了集流阀自制。三一重工由此拿到了公司第一个专利技术。

目前,三一已在海外完成美国、德国、印度和巴西四个研发制造基地和十个海外大区的全方位布局。自2013年开始,三一海外销售已连续五年超过百亿元。今年上半年,三一海外销售超过70亿元,同比增长近20%。

凭借这一专利技术,三一重工在混凝土泵送领域如虎添翼。

三一重工董事长梁稳根说,国运兴起的时代,是企业发展的绝佳时机。三一将以“一带一路”建设为契机,打造“一带一路”的领军企业,并通过推动数字化转型升级成为世界数一数二的先进制造企业,为实现中华民族伟大复兴的中国梦做出应有的贡献。

更重要的是,集流阀的成功研制,让三一人彻底走出“国外还没有这么做,我们也不能这么做”的局限;有力地推动了三一重工以“进口替代”的方式,在工程机械领域做大做强。

截至今年6月,三一重工累计申请专利12070项,授权8751项,均位居行业第一。生产了世界最长臂架泵车、“神州第一挖”200吨液压挖掘机、“全球第一吊”3600吨履带起重机、亚洲首台千吨级全地面起重机……

如今,站在智能制造风口,三一重工正迈开数字化、智能化转型步伐。

在刚刚结束的上海宝马展上,三一重工智能新产品的互动演示、技术创新备受瞩目。

作为专业观众和行业专家,2019长沙国际工程机械展组委会项目部负责人坦言,在世界级的工程机械展会上,三一重工引领行业发展之景象清晰可辨;从它的精彩表现中也可“管中窥豹”,我们正朝着“中国制造向中国创造”“中国速度向中国质量”“制造大国向制造强国”转变。

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